一、初期使用管理的目的

　　全自动数控钻孔机床初期使用管理是指机床在安装试运行后从投产到稳定生产这一时期(一般约半年左右)对机床的调整、保养、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员的培训教育，维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。其目的如下

　　1、使安装投产的自动钻孔机床能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足产品质量和效率的要求。

　　2、通过生产验证及时发现自动钻孔机床从规划、选型、安装、调试至使用初期出现的各种问题，尤其是对自动钻孔机床本身的设计、制造中的觖陷和问题进行反馈，以促进自动钻孔机床设计、制造质量的提高和改自动钻孔机床选型、购置工作，并为今后的自动钻孔机床规划决策提供可靠依据。

　　二、使用初期管理的主要内容

　　1、做好初期使用的调试，以达到原设计预期功能。

　　2、对操作、维修工人进行使用技术培训。

　　3、观察机床使用初期运行状态的变化，做好记录与分析。

　　4、查看机床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。

　　5、跟踪加工质量、机床性能是否达到设计规范和工艺要求。

　　6、考核机床对生产的适用性和生产率情况

　　7、考核机床的安全防护装置及能耗情况。

　　8、对初期发生故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录分析。

　　9、要求使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。

　　10、对发现机床原设计或制造的缺陷，提出改善、维修意见和措施。

　　11、对使用初期的费用、效果进行技术经济分析和评价。

　　12、将使用初期所收集信息的分析结果向有关部门反馈。

　　三、自动钻孔机床的中长期管理

　　自动钻孔机床在使用中随着时间的推移，电子元器件老化和机械部件疲劳也要随之加重，设备故障就可能接踵而来，导致自动钻孔机床的修理工作量随之加大，机床的维修费用在生产支出项中就要增加。因此，要不断改进自动钻孔机床管理工作，合理配置、正确使用、精心保养并及时修理，才能延长自动钻孔机床有效使用时间，减少停机时间，以获得良好的经济效益，体现先进设备的经济意义

　　自动钻孔机床的中长期管理要规范化、系统化，并貝有可操作性、坚持性。其主要内容简要归纳起来就是正确使用、计划预修、搞好日常管理。

　　自动钻孔机床管理工作的任务概括为“三好”，即管好、用好、修好

　　1、管好自动钻孔机床

　　企业经营者必须管好本企业所拥有的自动钻孔机床，及时掌握自动钻孔机床的数量、质量及其变动情况，合理配置自动钻孔机床;严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其完好和价值。操作工也必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。

　　2、用好自动钻孔机床

　　企业管理者应帮助员工正确使和精心维护好自动钻孔机床，生产应依据机床的能力合理安排，不得有超性能使用和拼设备之类的短期化行为。操作工必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使用，不采取不文明的操作方法，认真进行日常保养和定期维护，使自动钻孔机床保持整齐、清洁、润滑、安全的标准

　　3、修好自动钻孔机床

　　生产安排时应考虑和预留计划维修时间，防止机床带病运行。操作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻预防为主、养为基础的原则，实行计划预防修理制度，广泛采用新技术、新工艺，证修理质量，缩短停机时间，降低修理费用，提高自动钻孔机床的各项技术经济指标