当零件在自动打孔机加工时，合理选择基准和夹紧方案是定位安装的基本，对接下来的加工效果起着重要的影响，下面我们就来聊聊零件安装与夹具选择时应注意的那点事吧

　　1、机床的设计、工艺、编程计算这三点是相辅相成缺一不可的，要确保它们基准的统一。

　　2、为提升生产效率，应减少装夹次数，尽可能在短时间内加工出全部待加工表面。

　　3、充分相信自动打孔机的的功能，减少人工调试加工的方案。

　　上面3点就是定位安装的基本原则，下面就是选择夹具的基本原则了，根据自动打孔机的特点对夹具提出了以下几点基本要求：

　　1、确保夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定

　　2、协调零件和机床坐标系的尺寸关系。

　　3、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。

　　4、在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。

　　5、零件的装卸要快速、方便、可靠、以缩短机床的停顿时间。

　　6、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开倘，其定位、夹紧机构原件不能影响加工中的走刀。

　　所谓磨刀不误砍柴工，做好零件安装与夹具的选择工作对自动打孔机的整体加工效果产生着重大的影响，希望大家谨慎待之!