在攻螺纹的时候可能关于因为各种原因导致，螺纹孔深度不够，比如已经加过好的螺纹孔在焊接后又开始加工他的螺纹孔端面，还有加工人员看错尺寸或者是操作失误等诸多因素都会造成螺纹孔浅的现象，有些老手会通过将带修复螺纹孔的工件安装在数控钻攻机上或者铣床工作台上校正紧固后采用螺纹孔底钻头，按照螺纹孔内径校正后钻销他的底孔，一直到图纸上的深度，再用丝锥进行攻丝修复，修复的螺纹可能没有问题，但是这个修复过程中很容易对原螺纹产生摩擦式的切削导致已有螺纹出现破坏，然后影响螺纹孔的。

     想要不出什么意外解决螺纹，孔的浅的问题有两种方法，一是在数控钻攻机上修复螺纹孔，先将工件放到钻床工作台上的可调螺钉上，再把校正丝杆旋入带修复螺纹孔中并拧紧，确保校正丝杆中心线和螺纹孔的中心线一致，然后将数控钻攻机主轴以校正丝杆的贴近，注意要留有一点空隙，同时要调整可调螺钉使校正丝杆与钻床主轴平行，确保它的平行度误差不大于0.03毫米，因为误差比较小，所以可以用一张纸在钻长主轴与校正式杆之间的上下部分抽拉来进行测量，把钻夹头安装在钻厂主轴中，把改型的钻头装夹在钻夹头中，让钻头插入带修螺纹孔中观察他的顶部和螺丝孔各处间隙均匀一致后按要求的尺寸转削，完成钻孔后的换上丝锥攻螺钉就可以了。

    如果你觉得这个方法的步骤过于繁琐，那你可以采取第二种方法，用钻修复螺纹孔浅的问题，只要直接用夹直改型的钻头，对螺纹孔进行转削，然后再手动攻螺纹就可以解决了，改型的钻头只要用旧的钻头打磨到我们需要的长度就可以了，有得时候出现问题可我们换种思路不仅可以解决问题，还能废物利用节约资源。