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自动钻孔机动力头的特点
钻孔机动力头,是比较简单的一个变速传动机构,形式多种多样,基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨,可以小范围的直线运动,如果为固定式,不能运动。可以完成简单的加工,一般精度不高。
1. 由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工,
2. 适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程
3. 行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要。
4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ,钻削动力头,风电式底座型。
5.主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号。
6.底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,攻丝机主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。
钻孔机主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业,例如:摩托车零部件、汽车零部件等要求高及量产化的部件。
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一、自动钻孔机的稳定性应该怎么设置
设备在运作的过程中真正的具备很好的稳定性,这对今后的使用来说是极为重要的。我们在使用钻孔机的过程中,同样需要保障总体上的稳定性,但是有的人可能并不是特别的清楚,如何才能够保障稳定性?
使用钻孔机的时候,想要保证设备的稳定性,需要认真地对设备的具体参数进行设置。
不同的地方,在钻孔的时候,我们需要使用的这些参数会有差别,真正的去做好提前的设置,那么在工作的过程中才会更加的稳定,避免了不必要的意外情况。除此之外,钻孔机使用的是电脑的控制方式,而且具有强大的报警功能,所以在使用的过程中,即便是出现了一些问题,也会及时的进行报警。有些问题我们能够及时的发现,然后才可以更好的解决,这对今后的使用来说非常的重要。
想必很多想订购钻机的客户在购买之前,都会对钻孔机先了解一番才会确定订购,转速能不能自由调节是很多客户都比较关心的,因为有些做五金的客户,需要攻牙的产品有很多,螺纹大小相差比较大,因为螺纹的大小不一样,需要匹配的攻牙的转速也不一样,自然而然很多客户对自动攻牙机的转速能不能自由调节就比较关心
三、自动钻孔机的转速能不能自由调节
其实钻孔机的电机转速是不可调的,但是皮带轮分为三个档位,每个档位都能匹配几个型号的螺纹,加工小螺纹当然可以把皮带轮换到最快档,这样效率才会比较高,对于螺纹相对较大的可以换到中档或者慢档,因为螺纹直径比较大,攻牙时的切削速度不能太快,所以中档或者慢档比较适合。每个型号的钻孔机都可以适用一阶段的螺纹,从小到大,其实钻孔机的设计者在设计之处就已经把每个型号的钻孔机的转速都控制在最合理的范围内,不是说想快一点,随便把电机的皮带轮加大就行了,转速过高加工出来的螺纹会导致烂牙,所以钻孔机的转速能不能调节大家可以不用太在意了。
四、自动钻孔机夹头扭力的调节步骤
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时已经设定好,但在攻较强韧材料时或使用一段时间后卡死无法正常钻孔时,必须进行调整。
2、使用一字起子挑起夹头旁边扣环,用卡簧钳置入扭力调整还上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,逆时针转则减少扭力。
调节钻孔机夹头扭力的具体步骤如下:
1、首先用卡簧钳(尖嘴钳)取掉放松卡环。
2、用卡簧钳插入断面调节孔,顺时针调节扭力变大,反之变小,调好把放松卡环卡回原处。注意调节时一定要一格一格的荀进,不可盲目调节。
五、各款自动钻孔机精度检测及调整
钻孔机中有自动钻孔机、立式钻孔机、卧式钻孔机及高速钻孔机。立式钻孔最采用手工进料、劳动强度高。高速攻丝机由于受到切削液、丝锥等限制,仅用于加工小规格螺母内螺纹。应用最广泛的是卧式钻孔机,它加工规格品种全,下面着重介绍卧式钻孔机精度检验要求、及调整方法。
1.钻孔机主轴中心线对板牙中心线检验及调整将100mm长专用铡量板牙1安装在板牙座6上,并用螺栓2加以固定。把心轴一端插入主轴内。另一端插入安装好的专用测量板牙内。用塞尺测量板牙2端面a、b,c,d及a'、b'、c'、d'的间隙。测得值分别为an、bn、cn、dn及a'、b'、c'、d'出然后再进行计算,其最大值不得大予0.08mm,如超过其值,可用调节螺栓4进行调整。
2.送料滑块行程与主轴中心线平行度检验及调整(下图)用心轴一端套入主轴内。百分表放在送料滑块上,推动滑块在100mm长度内心轴中测量a、b两方向平行度,其值不得大于0.08mm,如平行度超差,则找出避成超差源因,再行调整。
3钻孔机主轴的径向跳动测量及调整 可以把百分表放在床身上,慢慢地转动专轴,。测得变速箱的主轴跳动,如帮差,首先检查主轴精度是否达到要求,其次再修正主轴箱,进行调整。
4.衬筒内孔的径向跳动 可以把百分表放在床身上,主轴内装好衬套,,转动主轴通过百分表测其衬套内孔的径向跳动,如超差,修整衬套进行调整。